Tecnología
Las Grafiche Gelmini llevan la pasión por la tecnología en su ADN. Desde siempre, muchas realizaciones han sido llevadas a cabo por un grupo de técnicos altamente cualificados.
El departamento de preimpresión es un punto fuerte de la empresa, dotado de equipos siempre modernos, capaces de unificar y conectar en red varias realidades como MAC, Linux y Windows.
En la fabricación de productos, se utilizan las técnicas de impresión más modernas y eficaces:
- impresión directa: proceso en el que las máquinas de impresión de gran formato (plotters) imprimen directamente sobre el sustrato, generalmente tejido. La impresión se realiza mediante tecnología de inyección de tinta de cuatro colores: amarillo, magenta, cian y negro (proceso de cuatro colores).
La calidad y la resolución son altas y se puede imprimir en color sin límites de cantidad y número. También se puede utilizar para impresiones de una sola copia, pero no es adecuado para cantidades especialmente grandes; - impresión indirecta: técnica en la que la imagen no se imprime directamente sobre el producto final, sino que se transfiere previamente a otros soportes, como rodillos;
- impresión offset: técnica de impresión indirecta en la que la imagen se transfiere primero desde una lámina de aluminio (matriz) a un tejido encauchado (caucho) y luego se imprime sobre el soporte, por ejemplo una hoja de papel. La impresión se puede realizar en una sola hoja o en un rollo. En el primer caso se toma el soporte de una pila y se coloca sobre una superficie, utilizándose aspiradores y/o ventosas que impiden que entren más láminas. A continuación, se alinea (etapa de registro) para garantizar la precisión de impresión y un corte perfecto. Mientras tanto, la tinta hidrófuga, aplicada mediante rodillos, se imprime sobre la matriz junto con una película de agua, que define con precisión los contornos. La matriz luego transfiere las imágenes a la tela de goma, que recibe la tinta pero no el agua, y a su vez imprime la impresión en la hoja, con la ayuda de un cilindro.
La impresión offset puede alcanzar tiradas de hasta 50.000 copias por hora, manteniendo una calidad de impresión constante en alta definición, incluso en sustratos irregulares. Sin embargo, no permite el uso de mucha tinta y materiales más delicados, debido a la presión ejercida; - impresión flexográfica: técnica de impresión directa, utiliza material de caucho o resina colocado en relieve sobre placas matriciales (cliché). Éstas imprimen la imagen directamente sobre el soporte, gracias a la ligera presión de un cilindro. La tinta se aplica a las matrices mediante un rodillo de acero o cerámica (Anilox), grabado con varias celdas, cuyo número varía la cantidad de impresión: cuantas más, mejores detalles.
En flexografía, las tintas tienden a secarse rápidamente, por lo que es muy adecuada para imprimir sobre diversos materiales, como papel, aluminio, plásticos e incluso madera. La impresión flexográfica se utiliza principalmente para envases, tanto en el ámbito industrial como en el comercial. Hoy en día también se utiliza para la impresión de periódicos, en combinación con otras técnicas; - rotograbado: técnica de impresión directa, utiliza un rodillo metálico recubierto de una fina capa de cobre, sobre el cual se graba el tema a imprimir. El grabado se realiza mediante un sistema de celdas de distinta profundidad: cuanto más profundas sean las celdas, más tinta habrá y más oscuro será el resultado. Las celdas se entintan mediante un tintero, mientras que el exceso se retira mediante una cuchilla (rasqueta). Tras esta fase, el rodillo descarga la tinta directamente sobre el soporte.
La impresión rotograbado se utiliza para imprimir revistas de gran tirada; - serigrafía: técnica de impresión que utiliza como matriz un tejido de poliéster, acero o nailon, tensado sobre un marco de aluminio, metal o madera (bastidor de serigrafía). Se basa en la permeografía, un proceso de impermeabilización de zonas delimitadas del tejido de impresión. Durante la impresión, el marco se baja sobre el soporte y la tinta se vierte sobre la tela. Una barra lo presiona ligeramente mediante un movimiento deslizante; La tinta penetra así a través del tejido hacia las zonas libres y pasa al soporte.
La serigrafía se puede repetir cíclicamente, logrando altas velocidades de producción. Se puede producir sobre cualquier soporte y es el único capaz de obtener los efectos especiales de tintas específicas, como las gofradas, glitter, iridiscentes o fotocromáticas. La serigrafía tiene una reproducción cromática marcada y elevada, además de ser duradera. De hecho, hasta la fecha es la técnica más utilizada a nivel mundial en la impresión de tejidos; - tampografía: técnica de impresión indirecta, realizada mediante un tampón, normalmente de silicona. El proceso de impresión comienza con el grabado de la imagen sobre una placa de acero o resina (cliché de tampografía), luego recubierta con tinta indeleble. Luego se presiona la almohadilla contra el cliché para recoger la tinta y transferirla al soporte. Como la almohadilla de silicona es muy suave, se adapta a superficies de muchas formas, como lápices.
En comparación con la serigrafía, la tampografía permite una mejor definición, garantizando una reproducción más nítida incluso de líneas finas.
Al cliente se le garantiza el uso regular y preciso de los materiales declarados.
Las Grafiche Gelmini rechazan el uso de papeles diferentes en composición o consistencia, por ejemplo, “contaminados” parcialmente con otros materiales para reducir su coste de producción o su calidad.
Los palets cuentan con un embalaje especialmente diseñado para garantizar la perfecta conservación del producto terminado frente a la humedad y los agentes atmosféricos, tanto durante el transporte como en el almacenamiento.
En este sentido, Grafiche Gelmini fue una de las primeras empresas en Italia en utilizar film termorretráctil en el embalaje de sus productos, para asegurar su conservación en el tiempo.
Cada aspecto, desde la producción hasta el envío, es cuidadosamente controlado y garantizado: la fiabilidad de la mercancía es un pilar fundamental de la filosofía de la empresa.